蘇州德斯森電子有限公司關(guān)于蘇州單頻渦流探傷儀廠家的介紹,渦流探傷儀的應(yīng)用（1）軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車(chē)零部件；
（2）銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷；
（3）石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷；
（4）冷凝器管、空調(diào)器管、汽車(chē)油管等檢測(cè)；
（5）適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷。渦流探傷儀的探頭線圈是由激勵(lì)線圈和測(cè)量線圈組成的變壓器耦合式互感電路，兩個(gè)線圈以一個(gè)磁芯為核心采用緊密耦合方式繞制，其中激勵(lì)線圈和測(cè)量線圈的匝數(shù)比為31，而被測(cè)試件金屬塊相當(dāng)于很多個(gè)匝數(shù)為1的線圈重疊而成。

蘇州單頻渦流探傷儀廠家,當(dāng)渦流探傷儀的上位機(jī)發(fā)送開(kāi)始指令后，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)將工件和探頭運(yùn)動(dòng)到指定位置。隨后上位機(jī)向渦流主機(jī)發(fā)送檢測(cè)指令，渦流主機(jī)開(kāi)始工作。與此同時(shí)上位機(jī)向運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)送檢測(cè)指令，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)帶著渦流探頭檢測(cè)整個(gè)焊縫區(qū)域。檢測(cè)完成后，上位機(jī)向運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和渦流探傷儀發(fā)送結(jié)束指令即可完成整個(gè)焊縫的檢測(cè)。渦流探傷儀利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)檢測(cè)被檢測(cè)工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法稱(chēng)為無(wú)損檢測(cè)。

渦流探傷儀檢測(cè)時(shí)，線圈不需要接觸工件，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度快；對(duì)工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。渦流探傷儀是一種基于渦流檢測(cè)原理來(lái)探測(cè)鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設(shè)備，它具有抑制干擾信號(hào)、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號(hào)檢波裝置、測(cè)量比較電路、信號(hào)處理報(bào)警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無(wú)損探傷。

渦流探傷儀生產(chǎn)廠家,在填充系數(shù)較小時(shí)，為了使渦流探傷儀檢測(cè)能夠正常進(jìn)行，應(yīng)選擇較小的相位角盡量提高探傷靈敏度。正常檢測(cè)時(shí)，為了保護(hù)檢測(cè)線圈不被撞壞，同時(shí)獲得較高的探傷靈敏度和信噪比，通常選取填充系數(shù)η為80～85為宜。與其他無(wú)損檢測(cè)方法比較，渦流探傷儀檢測(cè)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，特別是對(duì)管，棒和線材等型材有著很高的檢測(cè)效果。穿過(guò)式渦流探傷儀的探頭特點(diǎn)適用頻帶范圍寬，檢測(cè)靈敏度高，檢測(cè)性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，形狀可定制，應(yīng)用范圍廣；激勵(lì)功率強(qiáng)，填充系數(shù)小，不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。