半自動渦流探傷儀-淮安探傷儀供應(yīng)商
2021-01-18 來自: 蘇州德斯森電子有限公司 瀏覽次數(shù):1288
半自動渦流探傷儀-淮安探傷儀供應(yīng)商
德斯森電子建立高起點(diǎn)、高目標(biāo)、高質(zhì)量、***率、有效益的“五高”標(biāo)準(zhǔn),鍛造出質(zhì)量良好的產(chǎn)品,獲得廣闊的銷售市場。供應(yīng)的渦流探傷儀主要用于檢測,在全國區(qū)域范圍內(nèi)受到廣大需求群體的青睞。公司憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,好的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。
半自動渦流探傷儀-淮安探傷儀供應(yīng)商。 蘇州德斯森電子有限公司是主要對渦流探傷儀進(jìn)行開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚、制造工藝水平成熟,質(zhì)量監(jiān)督體系。自公司2009-09-01以來,已在無損檢測儀器領(lǐng)域占據(jù)主要地位,用戶反饋良好。持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動力,我司會再接再厲,生產(chǎn)更適合用戶需求、適應(yīng)市場發(fā)展的產(chǎn)品。
渦流探傷儀探傷方法應(yīng)使檢測線圈附近的磁通密度達(dá)到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80%以上。為此,探傷前應(yīng)根據(jù)鋼管的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過對比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講,選擇前應(yīng)首先計算出所檢測鋼管達(dá)到飽和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求調(diào)整磁化電流,此種方法要進(jìn)行繁瑣的計算。在實(shí)際操作中,可采用簡便的調(diào)整方法,即在往返通過對比試樣中,隨著逐步增大磁化電流的同時,觀察儀器顯示的噪聲信號和人工信號的變化。當(dāng)噪聲信號zui小,人工信號zui大時,磁化電流即為基本合適。按一般規(guī)律,口徑越大,壁厚越厚,材料磁特性越軟,所需磁化電流就越大,反之則越小渦流探傷儀是用來對物體進(jìn)行內(nèi)部探測的一種無損檢測儀器,下面我們就來詳細(xì)地了解下渦流探傷儀的故障解決的方法。
線圈磁芯磨損的修理修理的材料有AB膠一套適量棉簽一支小棒一根。方法是*步,用棉簽蘸反復(fù)清洗的磨損處,清洗干凈后風(fēng)干待用,必要時用拋光砂紙輕輕打磨,要注意不要傷及線圈。步,調(diào)制膠液,渦流探傷儀按AB膠說明書上的比例調(diào)制AB膠,一個準(zhǔn)備約1毫升的量即可。步,將待修理的頂部向上固定好,用干凈的小棒挑起調(diào)制好的AB膠放于頂部,并將膠壓實(shí),去除膠內(nèi)的氣泡,將膠整理成半球形,常溫下固化24小時即可渦流探傷儀接觸的修理方法有兩種,一是將連接線接頭處的針芯用擦拭干凈,然后用電烙鐵(注意應(yīng)用直徑較小的電烙鐵頭,并且溫度不宜過高,以剛好能將錫熔化即可,否則容易破壞連接線接頭處的絕緣層給連接線接頭處的針芯上一層錫,以加大針芯的直徑。另一種方法是,用較細(xì)的尖嘴鑷子或針將接口處的向內(nèi)撥,目的是縮小接口的孔徑,兩種方法根據(jù)實(shí)際情況任選一種,均可消除和連接線接觸的故障。渦流探傷儀故障維修方法
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渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一,它應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體,例如銅導(dǎo)線上時,磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流,它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”,是因?yàn)樗c液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導(dǎo)體放入該變化的磁場中,渦流探傷儀的渦流將在那個導(dǎo)體中產(chǎn)生,而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場,該磁場隨著交流電流上升而擴(kuò)張,隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時,將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況,進(jìn)而可以間接的知道道題內(nèi)部的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
遠(yuǎn)場渦流探傷儀渦流技術(shù)對內(nèi)外管壁缺損有相同的檢測靈敏度,而且對填充系數(shù)要求也比較低,對在管內(nèi)行走產(chǎn)生的偏心影響較小。遠(yuǎn)場渦流技術(shù)可以檢查厚壁鐵磁性管,是常規(guī)渦流無法達(dá)到的,zui大可檢測壁厚為25mm。遠(yuǎn)場渦流探傷儀渦流技術(shù)對大范圍壁厚缺損靈敏度和度高,精度可達(dá)2%~5%。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查件的一種方法,當(dāng)超聲波束自件表面由通至金屬內(nèi)部,遇到與件底面時就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷位置和大小。渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理,將正弦波電流激勵線圈,當(dāng)接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場,其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻,以及渦生的反磁通,又反射到線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,在金屬表面移動,遇到或材質(zhì)尺寸等變化時,使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場的因素有很多,諸如線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸電導(dǎo)率導(dǎo)磁率以及等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷測厚分選等問題。
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